PVC diaphragm valves များကို ဓါတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ ရေသန့်စင်မှု၊ နှင့် ရေပေးဝေမှု/ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရိုးရှင်းခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် PVC၊ ppH၊ PVDF နှင့် CPVC အပါအဝင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများဖြင့် F46၊ PTFE နှင့် FPM ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသည့်ပစ္စည်းများဖြင့် တွဲဖက်ထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်များ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤပရီမီယံပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုသည် ထူးခြားသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အဆို့ရှင်များသည် ကွဲပြားသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ကာ ယိုစိမ့်မှုမှကာကွယ်နိုင်သည်—တံဆိပ်ခတ်မှုပျက်ကွက်ခြင်း၏အဓိကနာကျင်မှုအချက်ကိုဖြေရှင်းပေးသည်။ သို့သော်၊ ယိုစိမ့်မှုသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်သောအဆို့ရှင်များကို အသုံးပြုသည့် ပညာရှင်များအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်—စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်တမ်းများက ဆို့ရှင်ယိုစိမ့်မှုသည် ရေသန့်စင်သည့်စက်ရုံများတွင် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော 23% နှင့် ဓာတုစက်ရုံများတွင် 18% ရှိကြောင်း သိရသည်။ အံ့သြဖွယ်ဖြစ်ရပ်တစ်ခုသည် ယမန်နှစ်တွင် ထပ်တလဲလဲ PVC diaphragm valve ပေါက်ကြားမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည့် နေ့စဉ် ကုဗမီတာ 50,000 ပမာဏရှိသော ရေသန့်စင်စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးပြီးနောက် အဆိုပါချို့ယွင်းမှုများ၏ 98% သည် သင့်လျော်သောတံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းမှအစပြုကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်- သာမန်နိုက်ထရစ်ရော်ဘာဖျံများကို အားပျော့အက်ဆစ်စနစ် (pH 4.0-5.5) တွင်အသုံးပြုခဲ့သည်၊ 4-6 ပတ်အတွင်း တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်းကိုဖြစ်စေသည်—စံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 3-6 လထက်များစွာတိုတောင်းပါသည်။ တကယ်တော့၊ စာရင်းဇယားများအရ PVC diaphragm valve ချို့ယွင်းမှု 95% သည် seal system ချို့ယွင်းမှုများကြောင့် တိုက်ရိုက်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်သည် ။ ချက်ခြင်း မဖြေရှင်းဘဲ ထားခဲ့ပါက အဆိုပါ ယိုစိမ့်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက လတ်ဆက်သော ယိုစိမ့်မှု (တစ်နေ့လျှင် ပေါက်ကြားအဆို့ရှင်တစ်ခုလျှင် ပျမ်းမျှ ရေ 1.2 ကုဗမီတာ) နှင့် ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်များ နှင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အဆောက်အဦများ ဆုံးရှုံးမှု တစ်ကြိမ်လျှင် ကန်ဒေါ်လာ 8,000 မှ $15,000 အထိ ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။
ချိပ်ပိတ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ထိုသို့သော ယိုစိမ့်မှုအများစု၏ မူလဇစ်မြစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းဒီဇိုင်း ချို့ယွင်းချက်များသည် အဓိက ပြဿနာ သုံးခုမှ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင့်လျော်သောတံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်း- အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအတွက် သာမန်ရော်ဘာ gaskets သို့မဟုတ် သီးခြားလုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့်မကိုက်ညီသော မာကျောမှုရှိသောဖျံများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အိုမင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို အချိန်နှင့်အမျှ အရှိန်မြှင့်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအကြိုကိုယ်ထည်-တံဆိပ်ပေါင်းစပ်မှုများ (PVC/ppH/PVDF/CPVC နှင့် F46/PTFE/FPM) တို့သည် သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဒုတိယ၊ စံမညီသော တပ်ဆင်ခြင်းအလေ့အကျင့်များ—အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဟန်ချက်မညီသောဖိစီးမှုဖြစ်စေသည့် မညီမညာသော bolt တင်းကျပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စံမဟုတ်သော တပ်ဆင်ခြင်းအလေ့အကျင့်များ—တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အံဝင်ခွင်ကျမှုကို ပျက်ပြားစေသည်။ တတိယ၊ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်း- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ရှိ အမှုန်အမွှားအမှုန်အမွှားများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းကြောင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PTFE နှင့် F46 ဖျံများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
ထိရောက်သောအဆင့်သုံးဆင့်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ယိုစိမ့်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဒေတာများ၏ ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့်—ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်၏ပစ္စည်းဆိုင်ရာအားသာချက်များဖြင့် ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ယိုစိမ့်သောနေရာကိုရှာပါ၊ အဆို့ရှင်ကိုဖြုတ်ပါ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်မှအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားကာ ပျက်စီးခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများအတွက် တံဆိပ်များကိုစစ်ဆေးပါ—ပြန်လည်ပြုပြင်၍မရသောအရာများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ diaphragm အဆို့ရှင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မသင့်လျော်သောပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသောအခက်အခဲကို ဖယ်ရှားပေးသည်- ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ (PVC, ppH, PVDF, CPVC) နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြေရှင်းနည်းများ (F46, PTFE, FPM) တို့သည် လိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် ကြိုတင်အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ အတိအကျအားဖြင့်၊ PTFE နှင့် F46 တံဆိပ်များသည် အလွန်အမင်းအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်ပြီး FPM (fluoroelastomer) သည် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအတွက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား မြှင့်တင်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 200%-300% တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများ (1.6 MPa အထိ) တံဆိပ်ခတ်မှုနှုန်းကို 75% လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းများသည် pH အကွာအဝေး 2.0-12.0 ရှိသော အက်ဆစ်များကို ခုခံပြီး 8-12 လကြာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဒုတိယ၊ စံသတ်မှတ်ထားသည့်ပုံစံဖြင့် အဆို့ရှင်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာစေကာ တူညီသော torque (30-40 N·m for DN50 valves) ဖြင့် bolts များကို တင်းကျပ်စေကာ ဒေသတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ တပ်ဆင်မှုကြောင့် ယိုစိမ့်မှုကို 90% ဖြတ်တောက်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား—အချိန်အခါအလိုက် တံဆိပ်ခတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို ၃-၆ လတိုင်း (လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် သာလွန်သောပစ္စည်းများကြာရှည်ခံနိုင်မှုကြောင့် အလုံးစုံ valve ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို 82% လျှော့ချပေးသည်။
diaphragm valves များ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးပါပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းပေါင်းစုံ ထုတ်ကုန်လိုင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စံအသစ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဓာတုစက်ရုံတစ်ရုံသည် တံဆိပ်ခတ်မှုပျက်ကွက်မှုကြောင့် ယိုစိမ့်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားချိန် ၈ နာရီ တစ်ကြိမ် ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ဆုံးရှုံးမှုတန်ဖိုးမှာ ဒေါ်လာ ၁၀,၀၀၀ ကျော်—အဆို့ရှင်နှင့်ဆက်စပ်သော စက်ရပ်ချိန်မှ တစ်နာရီလျှင် ပျမ်းမျှ $1,200 မှ $1,500 အထိ ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ diaphragm valves များဖြင့် ထိုသို့သောအဖြစ်အပျက်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်- ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများ (PVC, ppH, PVDF, CPVC) နှင့် ဖျံများ (F46, PTFE, FPM) တို့၏ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကွဲပြားသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတစ်လျှောက် လေလုံအောင်ပိတ်ခြင်းတို့ကို သေချာစေပြီး ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို နည်းပါးစေပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလုပ်ဆောင်မီ ယိုစိမ့်မှုများ ပိုဆိုးလာစေရန် စောင့်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့နှင့်အတူ လျှို့ဝှက်တံဆိပ်ပြဿနာများကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း 80% ကျော်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး valve service life ကို 2-3 နှစ်မှ 4-5 နှစ်အထိ တိုးမြှင့်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
